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1、检查传墨系统，确保各单元墨辊的传墨均匀且无墨渣，调整墨斗中的油墨量，确保油墨量适中，检查墨斗中的墨键和墨刀，确保它们与印版滚筒的接触压力适中，如果接触压力太大，可能会导致油墨过度转移到印版上，影响印刷效果。
2、调整印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力，这个压力需要根据印刷要求进行设定，以保证印刷品的清晰度和饱满度，确保印版滚筒与橡皮滚筒之间的平行度，防止印刷过程中出现印版磨损等问题。
3、根据印刷需求调整机组式柔印机的相关参数，包括印刷速度、水墨平衡等，这些参数的调整需要根据实际情况进行微调，以达到最佳的印刷效果。
4、在调整过程中，可以使用局部调整的方法对印版进行微调，对于某些需要特别处理的部位，可以使用手工擦拭的方式进行局部处理，还可以使用喷粉等方法来调整印刷品的背面蹭脏等问题。
步骤需要具备一定的专业知识和经验，建议由专业维修人员或技术操作人员进行调整，在调整过程中要注意安全和设备维护，确保人身安全和设备的正常运行，如果遇到问题无法解决，建议及时联系厂家或专业维修人员寻求帮助，不同型号的机组式柔印机可能存在差异，请根据设备实际情况进行操作。